摘要

　　西班牙時(shí)間2017年1月2日，《電器》雜志“加西貝拉杯”尋找中國家電業(yè)的工匠精神采訪小組來到因足球享譽(yù)世界的巴塞羅那。記者此行并不是為了瞻仰創(chuàng)造無數(shù)神話的巴薩隊(duì)和諾坎普球場，而是探訪一家成功入駐西班牙的中國家電企業(yè)??華意壓縮機(jī)巴塞羅那有限責(zé)任公司(HCB)，更是為了尋找一個(gè)答案：HCB如何在不到4年的時(shí)間里，實(shí)現(xiàn)從瀕臨破產(chǎn)到初步盈利的華麗轉(zhuǎn)身。

　　西班牙時(shí)間2017年1月2日，《電器》雜志“加西貝拉杯”尋找中國家電業(yè)的工匠精神采訪小組來到因足球享譽(yù)世界的巴塞羅那。記者此行并不是為了瞻仰創(chuàng)造無數(shù)神話的巴薩隊(duì)和諾坎普球場，而是探訪一家成功入駐西班牙的中國家電企業(yè)??華意壓縮機(jī)巴塞羅那有限責(zé)任公司(HCB)，更是為了尋找一個(gè)答案：HCB如何在不到4年的時(shí)間里，實(shí)現(xiàn)從瀕臨破產(chǎn)到初步盈利的華麗轉(zhuǎn)身。

　　當(dāng)記者一行走進(jìn)HCB辦公大樓的大廳時(shí)，墻上赫然寫著“質(zhì)量代表華意最高形象”的標(biāo)語。參觀工廠時(shí)，記者發(fā)現(xiàn)，在HCB的辦公室、走道、車間、員工休息室、食堂，幾乎所有醒目位置都貼有同樣的標(biāo)語。可以看出，HCB正在通過嚴(yán)控產(chǎn)品質(zhì)量，將華意的“工匠精神”融入西班牙工廠，讓那份堅(jiān)定生根發(fā)芽。

　　

質(zhì)量的“桶底”意識，入手與入心

　　作為一家老牌歐洲企業(yè)，在華意入主之前，西班牙Cubigel壓縮機(jī)公司曾幾度易主，股東從西班牙人換成法國人、瑞典人，再換成意大利人和美國人，現(xiàn)在又變成中國人，期間還多次面臨經(jīng)營不善瀕臨破產(chǎn)的窘境，經(jīng)歷了多年的風(fēng)雨飄搖，員工對企業(yè)的心早已悄然發(fā)生變化。迫于生存的壓力，之前的Cubigel更加注重生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)量等短期指標(biāo)，還沒到可以停下來考慮提高產(chǎn)品質(zhì)量的階段。因此，改變員工看待質(zhì)量的態(tài)度，是目前HCB面臨的最迫切的問題。在這種背景下，根據(jù)華意壓縮董事長劉體斌“質(zhì)量是桶底”的要求，HCB提煉出“質(zhì)量代表華意最高形象”的核心內(nèi)涵，并將其作為HCB的企業(yè)文化。

　　HCB畢竟是一家以西班牙員工為主的企業(yè)，為了讓“華意重視質(zhì)量”的理念深植于每個(gè)員工的心里，2016年，公司在全體員工中征集最能表達(dá)“華意重視質(zhì)量”的西班牙語企業(yè)文化標(biāo)語，還為此舉行了部門之間的標(biāo)語競賽，得到了西班牙員工的積極參與，最終來自維修部的一位員工勝出并獲得精神和物質(zhì)雙重獎勵。“現(xiàn)在，我們看到的是融合中文、英語、西班牙語三種語言的華意企業(yè)文化。”HCB總經(jīng)理文濤說，“之后，我們把中方和西班牙員工共同認(rèn)可的華意特有的企業(yè)文化標(biāo)語制成橫幅，并讓所有員工簽上自己的名字，擺在公司所有重要的位置，用這種方式提醒員工，質(zhì)量是HCB最為重要的品質(zhì)。”

　　不到1年的時(shí)間，目前，HCB已經(jīng)初步實(shí)現(xiàn)了涵蓋中方高層、中層干部以及基層員工在內(nèi)的全員重視質(zhì)量的氛圍，也初步實(shí)現(xiàn)了HCB董事長朱金松為HCB量身打造的戰(zhàn)略目標(biāo)??“三個(gè)增強(qiáng)”中的一個(gè)“增強(qiáng)”，即“增強(qiáng)產(chǎn)品”。

　　

生產(chǎn)流程管理，延續(xù)與創(chuàng)新

　　員工的意識被“喚醒”之后， HCB開始想方設(shè)法把華意重視質(zhì)量的概念融入生產(chǎn)過程中。HCB的做法是樹立起質(zhì)量在所有生產(chǎn)過程中的權(quán)威地位。在質(zhì)量面前，任何事情都必須讓步。文濤舉例說：“在生產(chǎn)部門的每周例會上，一定有質(zhì)量部門的負(fù)責(zé)人參與。”另外，在HCB內(nèi)部，即使把快速交貨定義為戰(zhàn)略優(yōu)勢予以打造，但如果生產(chǎn)和質(zhì)量產(chǎn)生沖突，生產(chǎn)必須讓步。“哪怕是客戶已經(jīng)在工廠外面等待提貨，如果質(zhì)量不放行，產(chǎn)品也不能出廠。”文濤再次舉例強(qiáng)調(diào)。

　　生產(chǎn)流程控制管理一直是西方企業(yè)的優(yōu)勢，幾乎每個(gè)歐洲企業(yè)都有完善的流程管理體系，Cubigel也不例外。據(jù)文濤介紹，HCB通過了ISO9001、ISO141001等國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證，以及VDE、UL、CCC等國際安全標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。盡管如此，HCB也有一些流程管理過于陳舊，甚至僵化，阻礙企業(yè)的發(fā)展。互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代對家電企業(yè)的要求瞬息萬變，華意必須緊跟潮流，HCB的做法是，延續(xù)好的流程管理體系，改掉過于僵化的流程。

　　Cubigel是輕型商用壓縮機(jī)領(lǐng)域的“領(lǐng)跑者”，這是業(yè)內(nèi)公認(rèn)的事實(shí)。因此，在新品開發(fā)方面，HCB本著“尊重行業(yè)規(guī)律”的原則，延續(xù)過去的研發(fā)流程和質(zhì)量驗(yàn)證與控制標(biāo)準(zhǔn)，需要做哪些實(shí)驗(yàn)，需要達(dá)到怎樣的實(shí)驗(yàn)效果，都由西班牙專家說了算。

　　對于企業(yè)的多樣化需求，HCB則加入中國人靈活多變的思路。據(jù)HCB質(zhì)量部部長Ramon介紹，除了滿足通用的國際標(biāo)準(zhǔn)和國家標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求通常更嚴(yán)格，尤其是一些大品牌，比如丹佛斯、利勃海爾、博世等。“在和這些企業(yè)合作的過程中，他們會隨時(shí)提出要求，我們必須不斷調(diào)整產(chǎn)品。而且，隨著這些大品牌對壓縮機(jī)的要求越來越高，對低質(zhì)量產(chǎn)品的容忍度越來越低，即使非常小的問題也會隨時(shí)反饋給我們，我們必須快速解決。”

　　除此之外，HCB還引入新的流程管理思路。HCB不單要解決壓縮機(jī)成品出現(xiàn)的問題，還從原材料抓起，確保前端零部件的供應(yīng)質(zhì)量。目前，HCB使用的零部件有40%來自中國，來自華意、加西貝拉現(xiàn)有的供應(yīng)商體系。究其原因，文濤分析稱：“一方面，歐洲制造業(yè)‘空心化’之后，很多零部件在當(dāng)?shù)卣也坏絻?yōu)秀的供應(yīng)商，要么是產(chǎn)能跟不上，要么是反應(yīng)速度跟不上，特別是產(chǎn)品質(zhì)量滿足不了HCB的需求。與之相對應(yīng)的是，近幾年，隨著中國制造業(yè)整體實(shí)力的提升，來自中國的零部件質(zhì)量逐步提高，不僅產(chǎn)能充足、價(jià)格合理，更重要的是在質(zhì)量上有優(yōu)勢。在質(zhì)量考核方面，我們不只考核單次生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量，還要對其綜合效果進(jìn)行評價(jià)，一個(gè)是客戶下線率，另一個(gè)是內(nèi)部質(zhì)量損耗。”

　　文濤說：“在零部件國產(chǎn)化的進(jìn)程中，我們在公司內(nèi)部也遇到了很大的阻力。2015年時(shí)任總經(jīng)理的張勤建，頂住壓力并且全力推動，才有了今天的局面。”

　　“質(zhì)量體系理順之后，生產(chǎn)效率得到了提高。”文濤高興地說，“2015年，HCB的市場工程下線率為793PPM，而2016年這一數(shù)字已經(jīng)達(dá)到292PPM。對于輕型商用壓縮機(jī)來說，達(dá)到292PPM已經(jīng)很不容易了，但我們還是要繼續(xù)努力。”

　　特設(shè)質(zhì)量小組，保障與攀升

　　在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)了哪些質(zhì)量問題?哪些問題需要生產(chǎn)線上的員工特別注意?如何及時(shí)、有效地解決，而不再重復(fù)出現(xiàn)?

　　為此，HCB特別成立了質(zhì)量專項(xiàng)小組，成員來自質(zhì)量部負(fù)責(zé)檢測的員工、車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)的員工等，并由他們制定計(jì)劃，再一步一步執(zhí)行。如果員工發(fā)現(xiàn)影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題，無論大小都可以列出來。然后，經(jīng)過挑選，對于重點(diǎn)問題，由公司層面推動解決。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2016年，HCB內(nèi)部共成立6個(gè)小組，共列出26個(gè)質(zhì)量問題，截至目前大部分問題已經(jīng)解決，而新的問題也在持續(xù)梳理改進(jìn)中。對于一些小的問題，員工可以自己跟蹤并想辦法改進(jìn)。

　　另外，HCB在每個(gè)生產(chǎn)車間都設(shè)立了“質(zhì)量角”。在這里，車間的員工都可以明確地看到，客戶的工廠審核結(jié)果反饋、市場上的質(zhì)量問題投訴，每周、每月的質(zhì)量結(jié)果分析數(shù)據(jù)，以及各公司后端工序發(fā)現(xiàn)的有質(zhì)量問題的產(chǎn)品實(shí)物及相應(yīng)標(biāo)識。

　　這樣做的結(jié)果就是，華意入主以來，HCB產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，客戶投訴量漸漸降低，質(zhì)量專項(xiàng)小組解決質(zhì)量問題的時(shí)間更充足。Ramon坦言:“以前，同樣的問題，我們給客戶提供8D質(zhì)量報(bào)告需要幾個(gè)月，現(xiàn)在只需要1個(gè)月或半個(gè)月，甚至更短的時(shí)間。以前，有時(shí)候忙不過來，有的客戶反饋的質(zhì)量問題根本得不到解決。現(xiàn)在，只要有反饋，就會有回復(fù)。”

　　未來，對于HCB的質(zhì)量規(guī)劃，Ramon已經(jīng)有明確的方向。他表示，一方面，會把質(zhì)量管控植入產(chǎn)品設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，讓設(shè)計(jì)出的新產(chǎn)品容易通過工藝實(shí)現(xiàn)，同時(shí)生產(chǎn)成本、生產(chǎn)時(shí)間以及產(chǎn)品不良率都要降低;另一方面，在原材料采購方面，會繼續(xù)提高中國供應(yīng)商零部件的使用比例，借助華意的優(yōu)秀供應(yīng)鏈體系提升HCB的產(chǎn)品質(zhì)量和綜合競爭力。