近年來，智能制造在全球范圍內(nèi)快速發(fā)展，發(fā)達國家實施“再工業(yè)化”戰(zhàn)略，不斷推出發(fā)展智能制造的新舉措。我國通過推進“互聯(lián)網(wǎng)+”戰(zhàn)略逐步嘗試并推廣信息技術(shù)對傳統(tǒng)行業(yè)的革新與升級。而作為傳統(tǒng)制造行業(yè)的暖通空調(diào)領(lǐng)域，同樣身處“制造”升級“智造”的瓶頸期，基于此，作為暖通空調(diào)行業(yè)先鋒軍的奧克斯中央空調(diào)為打響“制造”晉級“智造”的攻堅戰(zhàn)，將通過智能工廠以及十大制造基地的統(tǒng)籌推進，以全球化戰(zhàn)略眼光布局市場。

產(chǎn)品品質(zhì)作為品牌發(fā)聲市場的基礎(chǔ)所在，毫無疑問，是取決于企業(yè)生產(chǎn)的過程質(zhì)量。為此，奧克斯中央空調(diào)不僅邀請日本資深中央空調(diào)技術(shù)專家加盟，同時也以硬實力的提升為品質(zhì)加碼，2017年12月，寧波智能工廠的投產(chǎn)就是其中最堅實的一步。無論是初期的智能工廠的構(gòu)建，還是大數(shù)據(jù)平臺的搭建以及全流程的硬件配備與服務(wù)支持，寧波工廠都給出了一整套解決辦法，實現(xiàn)了精益化、自動化、信息化、綠色化的生產(chǎn)模式。

奧克斯智能工廠配管車間、兩器車間、噴涂車間和組裝線體均搭載了全自動生產(chǎn)線；進口氦檢和自動碼垛機；引進奧美森、精達等國內(nèi)外先進設(shè)備；日本日高精沖片機；全自動插件檢測線；德國瓦格納環(huán)保噴涂線；塑膠無人全自動黑燈工廠；實現(xiàn)智能視覺品質(zhì)檢測、關(guān)鍵品質(zhì)無人化。引入MES+WMS+智能倉，AGV和空中輸送線，實現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化、倉儲物流精準快速化、廠區(qū)物流無人化。

從規(guī)劃到投產(chǎn)、從設(shè)備到流程均以“高效、少人化、無人化”的智能工廠為目標，用機器代替開機、取料、搬運等工作，從而實現(xiàn)提質(zhì)增效。凡此種種，輔以現(xiàn)場標準化作業(yè)都實現(xiàn)了智能工廠的精益化需求，整體提升了生產(chǎn)效益和效率。

不僅如此，為了更好的保障品質(zhì)，奧克斯空調(diào)也配備了行業(yè)先進的測試系統(tǒng)，建立健全了實驗室檢測體系。未來伴隨著布局十大制造基地的布局，集團還將在5年內(nèi)再投150億元，加速基地建設(shè)，加快品質(zhì)、創(chuàng)新、智能化的投入速度。

當然，無論是產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量，還是工作質(zhì)量，歸根結(jié)底取決于制造產(chǎn)品、帶給服務(wù)、進行管理的人的“質(zhì)量”。也正是基于這樣的考量，奧克斯配備了國家頂尖的高級工程師和專業(yè)團隊，近三年已投入30多億元，用于品質(zhì)、創(chuàng)新的建設(shè)，以確保對新產(chǎn)品、新工藝的開發(fā)升級，確保產(chǎn)品的品質(zhì)和領(lǐng)先性。伴隨著研發(fā)-測試-試制中心的建成，先進的檢測也在確保著產(chǎn)品的領(lǐng)先。產(chǎn)品、工藝、設(shè)備技術(shù)員的培養(yǎng)，為智能工廠的規(guī)劃建設(shè)與持續(xù)完善提供軟實力。

歸根究底，無論是智能工廠以及十大制造基地等硬核實力的提升，還是對研發(fā)人才以及生產(chǎn)端的全力投入，奧克斯中央空調(diào)都是為了通過對品質(zhì)的不斷升級完善，搶占傳統(tǒng)制造業(yè)發(fā)展的新高地，用科技貼近著未來的生活。毫無疑問的是，在產(chǎn)品品質(zhì)以及研發(fā)實力的日臻完善途中，奧克斯中央空調(diào)正發(fā)足強進。