在2020冷年開局的盛大會議上，GMCC總經理伏擁軍面對幾百位客戶代表說，GMCC已經累計生產了5億臺空調壓縮機，但這只是個開始，GMCC&WELLING將同客戶一起開拓更廣闊的市場空間。此后，在2020冷年結束時，GMCC宣布空調壓縮機總產能將擴至9000萬臺。年產能1億臺的里程碑，近在眼前。

根據《電器》記者的統計，2020冷年，空調壓縮機總產銷規模為2億臺。在某種意義上，GMCC已經以一己之力扛起了行業的半壁江山，而這遠不是GMCC的終極目標。

2020冷年逆勢進擊，市場份額超40%

2020冷年，GMCC豪氣干云，攜累計5億臺生產規模的威勢全面出擊。但新型冠狀病毒肺炎疫情突然來襲，砸在全行業的頭上，GMCC在2020年也遭遇了巨大的市場困難。但是，GMCC及時復工復產，在頂住巨大市場壓力的同時，仍然創下了全年正增長的良好業績。

根據多方數據匯總，2020冷年，旋轉式空調壓縮機總銷量約為2億臺，同比下降3%。GMCC在2020冷年實現了近8000萬臺的銷量，同比增長超過8%。其他幾乎所有空調壓縮機企業，2020冷年的銷量同比都有5%~30%的下滑。

在這種情勢下，GMCC空調壓縮機的市場份額進一步提升，從30%一舉增長至40%。GMCC方面預計，2020財年將實現8500萬臺的全年銷量。若這一目標順利實現，在2021年伊始，GMCC空調壓縮機銷量份額將朝45%邁進，名副其實地占據半壁江山。

事實上，若不是GMCC以超大的市場份額正向增長，空調壓縮機行業的整體數據將可能有更大幅度的下滑。那么，取得如此成績，GMCC的底氣來自哪里？

疫情后高效復工

自2月10日開始，在多重防疫保障下，GMCC旗下順德、蕪湖、合肥地區的四大生產基地在第一時間全線復工，生產效率陸續回升。在防疫防控的同時，GMCC動員各部門克服各個環節的困難，調動資源，調整排產規劃，提升訂單響應速度，保證客戶訂單順利交付。

此后，GMCC精準精細地進行生產規劃，有序排產，盤活供方物料庫存，對基地資源采取共享調用策略，滿足供方復產計劃和公司滿產上量計劃，同時，廣泛開展精益改造，推進磷化管道改造等項目，提高壓縮機產量與品質。在物流方面，GMCC在疫情期間全面評估運輸線路狀況，通過協調、招募等方式解決運力不足的問題，以客戶為導向，全力兌現訂單需求。

在一系列高效、準確的策略實施后，GMCC以最快的響應速度和最積極的新品輸出，保證了壓縮機的產能恢復和下游及時供應，為5月、6月突然來臨的下游爆發式訂單需求做好準備，也為隨后到來的旺季備貨提供保障。

創新驅動，迎接產品轉型

在2020冷年年初，GMCC宣布下一階段工作目標：致力于成為創新驅動的核心部件領先企業。為此，GMCC未來將從創新驅動、核心部件、全球領先3個方面全面提升。在創新驅動方面，GMCC已經在研發上開始全球布局并且每年都投入巨資，發布了變頻新品——家用空調新能效專用變頻壓縮機，助力空調新能效標準落地。

在2019冷年已經占據變頻壓縮機市場1/3份額的情況下，為了2020年7月即實施的空調新能效標準，GMCC特意升級機型，以滿足更高能效的變頻壓縮機需求，進一步加大變頻機型的生產布局。

GMCC方面介紹說，為了應對空調高能效變頻化、小型化的需求，GMCC針對性地推出了“V致能”輕量變頻壓縮機。較初代SM產品，這款產品體積下降50%，能效提升9%，關鍵頻段噪聲下降3dB，運行范圍擴大5%，適用于1.0HP~1.5HP空調整機。該產品采用了高功率密度電機、高性能電磁材料、低頻力矩耦合、電機固定優化、新型排氣閥片、高性能消音器等技術應用。

GMCC 2020冷年推出的家用空調新能效專用變頻壓縮機，更是極具針對性地應對空調新能效標準。這款產品讓空調系統APF提升6%，滿足1.0HP~1.5HP整機的新能效升級需求。該產品采用微觀凹坑型仿生設計，改善潤滑技術，實現了高效化；采用高功密圓形大轉子新電機，效率進一步提升；注入諧波技術，實現氣流脈動抑制，全面降低噪聲。

推出變頻新品的同時，GMCC還全面深入芯片領域進行研發。GMCC旗下美仁半導體有限公司已經成功研制出4款主控及觸控芯片，應用領域涵蓋“冰洗空”大家電及各類小家電。預計2020年底前該芯片即可正式應用于空調等產品并完成量產。同時，GMCC也在不斷推進變頻新品、電源及IoT芯片的開發。

產業協同，智能制造升級

目前GMCC在全球擁有400多個客戶，且坐擁美的的巨大協同效應。值得注意的是，GMCC的幾個主力客戶，在過去幾年表現尤為出色，其重要原因之一是體系變革。主力客戶的體系變革，對供貨的靈活性和周轉速度提出了超高的要求，GMCC近乎完美地提交了答卷。GMCC方面表示，客戶的變革對GMCC提出了周轉效率、生產流程、產品品質甚至產品性能方面的超高要求。為了滿足客戶的需求變化，GMCC做了大量工作，最終通過大幅提高交付速度、生產效率等環節，成功幫助客戶一起實現了體系變革。

GMCC以上游核心零部件的角色，推動了下游整機客戶成功實現數字化營銷變革。在得益于產業協同的同時，GMCC也實現了自身的智能制造升級。GMCC方面表示，在全面數字化、智能化的戰略指引下，GMCC以訂單交付為主軸，搭建完成“計劃-采購-配送-生產-計劃”一體化小閉環體系，逐漸向“智能計劃排產-智能決策支持-智能質量控制-智能資源管理-智能互聯互通-智能計劃排產”的大閉環體系搭建發展；同時導入物流MLS系統，使物流的精細化管理更深一步。在智能制造升級后，GMCC的自動化生產線的規劃落地人員大幅減少。此外，GMCC還將導入能源管理系統實現能源的精細化管理，改善節約能源成本。