2022年，作為冰箱聚氨酯硬泡中的核心組分，白料、黑料與冰箱行業(yè)均陷入低迷態(tài)勢(shì)。為了擺脫困境，主流白料、黑料企業(yè)進(jìn)一步貼近整機(jī)廠需求，降本增效，攜手闖關(guān)。

需求不振，價(jià)格下行

聚氨酯硬泡中的異氰酸脂組分俗稱黑料，是含有一定量較高官能度的異氰酸脂與二苯基甲烷二異氰酸脂（MDI）的混合物。由于MDI具備高技術(shù)壁壘、高資金壁壘，技術(shù)復(fù)雜、生產(chǎn)管理難度大，MDI生產(chǎn)技術(shù)一直封鎖在巨頭手中。從全球范圍來看，目前MDI行業(yè)前五大生產(chǎn)商分別為萬華化學(xué)、巴斯夫、科思創(chuàng)、陶氏化學(xué)、亨斯邁，這五家企業(yè)合計(jì)占據(jù)87%左右的市場份額。從產(chǎn)能來看，目前萬華化學(xué)以305萬噸/年的產(chǎn)能位于全球第一，其次是巴斯夫，產(chǎn)能為179萬噸/年，科思創(chuàng)位列第三，產(chǎn)能為166萬噸/年。

與強(qiáng)大的產(chǎn)能形成對(duì)比的是，2022年MDI的價(jià)格表現(xiàn)不太亮眼。

萬華化學(xué)作為MDI的頭部企業(yè)，發(fā)布的中國地區(qū)月度價(jià)格政策很有說明性。2022年1月，萬華化學(xué)公布的聚合MDI價(jià)格為21500元/噸，2~4月，聚合MDI價(jià)格保持穩(wěn)定，為22800元/噸。此后，除了10月上調(diào)聚合MDI價(jià)格外，其余月份萬華化學(xué)全部下調(diào)聚合MDI價(jià)格，到12月價(jià)格已經(jīng)下調(diào)為16800元/噸。可以看出，2022年，聚合MDI價(jià)格“前穩(wěn)后降”，年末來到最低點(diǎn)。

聚氨酯硬泡中的另一重要組分——組合聚醚，又稱白料。近幾年，隨著巴斯夫、科思創(chuàng)、亨斯邁這幾家跨國化工巨頭逐步退出中國白料市場，目前國內(nèi)白料行業(yè)的品牌競爭格局發(fā)生了很大變化。

天天化工網(wǎng)調(diào)研數(shù)據(jù)顯示，在聚氨酯硬泡白料市場，萬華化學(xué)占比為30%，巴斯夫占比為15%，陶氏占比為10%，紅寶麗占比為17%，一諾威占比為5%，其他企業(yè)占比為23%。從這些數(shù)據(jù)不難看出，一方面，白料行業(yè)的龍頭企業(yè)已經(jīng)不再是外資化工品牌，取而代之的是國產(chǎn)化工企業(yè)。另一方面，相比黑料行業(yè)，白料行業(yè)企業(yè)眾多，準(zhǔn)入門檻相對(duì)較低，市場競爭更加激烈。

2022年，聚醚價(jià)格與MDI一樣遭遇滑鐵盧。根據(jù)天天化工網(wǎng)數(shù)據(jù)，聚氨酯硬泡用聚醚從年初的11500元/噸，下降為年末的9000元/噸，降幅高達(dá)2500元/噸。

“綜合來看，白料和黑料均遭遇市場下行的窘境。原因有兩方面：一是內(nèi)需疲軟，疫情導(dǎo)致的供應(yīng)鏈?zhǔn)茏琛⒔?jīng)濟(jì)活動(dòng)受限，導(dǎo)致國內(nèi)市場終端消費(fèi)信心下滑。二是外需走弱，受到全球經(jīng)濟(jì)增速放緩和地緣沖突等影響，中國冰箱出口持續(xù)下滑。”某業(yè)內(nèi)人士總結(jié)稱。

順應(yīng)整機(jī)廠需求，降本增效

面對(duì)低迷的需求，降本增效是整機(jī)廠提升競爭力的主要舉措。某設(shè)備企業(yè)有關(guān)負(fù)責(zé)人向《電器》記者透露，以前冰箱廠只在箱體采用更節(jié)省成本的三組分混合發(fā)泡體系。為了進(jìn)一步降低成本，從2022年開始，冰箱廠連發(fā)泡料用量少的門體也開始應(yīng)用三組分混合發(fā)泡體系。冰箱廠迫切降本的需求可見一斑。

聚氨酯保溫層成型工序是冰箱生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，固化時(shí)間每提高1秒，都會(huì)對(duì)冰箱行業(yè)的提效升級(jí)產(chǎn)生重要意義。2022年，萬華化學(xué)研發(fā)出的家電超快脫低導(dǎo)解決方案，將固化時(shí)間降低到新的水平。據(jù)介紹，高端酒柜固化時(shí)間僅為70秒，普通三門冰箱固化時(shí)間為80秒，對(duì)開門冰箱的固化時(shí)間為120秒，極大地提高了冰箱企業(yè)的生產(chǎn)效率，幫助冰箱企業(yè)實(shí)現(xiàn)了單臺(tái)成本降低8%~10%。

2022年，在聚氨酯主要原料價(jià)格和下游冰箱市場需求均處于低位的情況下，業(yè)內(nèi)非但沒有放棄希望，而是在技術(shù)上精心耕耘，靜待花開。