隨著家電品質化升級的需求越來越迫切，電工鋼這一鋼鐵產品中的“工藝品”近年來在家電行業的市場需求和應用情況均出現了新的變化。一方面，雙方的供需關系從供方市場轉變為需方市場；另一方面，高能效產品占比提升促使家電行業對于高端電工鋼需求越來越旺盛。

家電領域應用廣泛，更高附加值的行業成為發展新目標

家電行業應用的電工鋼主要是無取向電工鋼。無取向電工鋼在家電行業的應用非常廣泛，在核心零部件壓縮機、電機上都扮演著重要角色。此外，微波爐中的變壓器也對電工鋼有較大需求。除此以外，電工鋼還廣泛應用于發電、汽車等領域。在無取向電工鋼的總體市場中，家電應用的占比約為37%。家電應用對于電工鋼行業的重要影響可見一斑。

聚焦家電行業，目前為該行業供應電工鋼的企業主要有寶鋼、武鋼、首鋼、新鋼（中冶新材）、中圣等。根據中聯鋼提供的數據，寶武集團每年可以供應大約298萬噸無取向電工鋼。其中，青山基地的年產能為158萬噸，寶山基地的年產能約為80萬噸，湛江基地的年產能約為60萬噸。首鋼集團每年無取向電工鋼的產能為140萬噸，位居第二。新鋼（中冶新材）無取向電工鋼的年產能約為70萬噸。中圣無取向電工鋼的年產能為55萬噸。從家電行業對電工鋼的需求來看，目前中、低牌號產品在家電行業的應用占比依舊很高，高牌號產品占比還很小。

產能過剩是整個鋼材行業的真實寫照，電工鋼行業也不例外。2023年，中國無取向電工鋼產能比上年增加132萬噸。

受產能過剩影響，從2021年開始，電工鋼價格一直處于下行態勢。根據中國金屬協會電工鋼分會的信息和數據，目前無取向中低牌號已回調至2021年行情之前4~5年周期內的水平，約為5000元/噸，并處于整體橫盤階段。同時，從2022年以來，高牌號與低牌號價差持續縮小，典型牌號（35A300與50A1300）價差從2022年初約6000元/噸縮窄至目前的約2000元/噸。由于后期新增產能多為高牌號，預計高牌號價格還將繼續下行。“這也導致電工鋼行業從‘供方市場’變為‘需方市場’?！蹦硺I內人士指出。

寶鋼股份是中國乃至世界電工鋼最大的供應商，無取向電工鋼的三分之一用于家電行業。談及寶鋼股份在無取向電工鋼領域的優勢，寶鋼股份有關負責人總結了3點。“第一，寶鋼股份的無取向電工鋼覆蓋所有牌號，且所有牌號對應的涂層類別也是全覆蓋。第二，寶鋼股份擁有強大的供應能力。比如，像美的集團這樣的電工鋼需求大戶，每年對無取向電工鋼的需求達到100萬噸，沒有寶鋼股份這樣的供應能力，是無法滿足企業的生產需求。第三，在國內，寶鋼股份無取向電工鋼有武漢、上海和湛江3個生產基地，供貨速度很快，同時在全國擁有6個貿易分支機構，可以提供就近的服務。在國外，寶鋼股份有4個分支機構，對于一些海外的家電企業也能第一時間提供快速服務。”據他介紹，雖然疫情這幾年家電行業對電工鋼的需求有所下降，但是寶鋼股份依靠自身的突出優勢，市場份額保持穩定，并沒有因為整體市場需求量下滑而銷量也跟著下滑。從合作的家電品牌來看，寶鋼股份的電工鋼供應覆蓋了大部分主流家電品牌。

雖然作為頭部企業，寶鋼股份電工鋼的市場份額沒有受到影響，但是家電整體市場對于電工鋼的需求有所放緩。在這種情況下，一些有實力的電工鋼企業開始將業務目標轉向其他更高附加值的行業，比如新能源汽車領域。在某業內人士看來，新能源汽車驅動電機需要最高等級的無取向電工鋼，雖然市面上無取向電工鋼的技術已經成熟，但有能力進行大批量穩定生產高牌號產品的企業較少。

2023年3月24日，寶鋼股份宣布無取向電工鋼產品結構優化項目正式建成投產。該生產線主要生產新能源汽車驅動電機的核心材料，每年可生產50萬噸頂級高牌號無取向電工鋼，能為約400萬輛新能源汽車提供用材。2023年6月29日，武鋼有限新能源無取向電工鋼結構優化項目在武漢啟動。這是武鋼有限首條完全面向新能源汽車行業的高等級無取向電工鋼專業生產線，具備全球領先水平。項目建成投產，武鋼有限新增高牌號無取向電工鋼產量55萬噸，每年可用于生產440萬輛新能源汽車。截至2023年11月，首鋼股份新能源汽車用電工鋼專線項目自2022年投產以來產量穩步攀升，新能源汽車用無取向高牌號電工鋼年產能已經達到55萬噸。

發展方向日漸清晰，高端化趨勢明顯

近幾年，家電行業特別是空調和冰箱的能效水平越來越高。2月7日，國家發展和改革委員會等部門發布《重點用能產品設備能效先進水平、節能水平和準入水平（2024版）》，更加明確了要提高用能產品能效。鑒于此，高端電工鋼在家電行業的應用呈現上升趨勢。

中國金屬學會電工鋼分會原秘書長、中國鋼鐵工業協會冶金科技發展中心專家顧問陳卓認為，家電能效升級，會使產品向變頻化方向發展，對高端電工鋼的需求主要體現在3個方面，即鐵損低、磁感高、更薄。具體到更薄的需求，他進一步指出，家電產品的小型化、極薄化、環保化、節能化、高效化的發展方向，使得無取向電工鋼薄帶產品的市場前景十分廣闊，需求日趨增長。在此背景下，更薄成為高端電工鋼產品發展的重要方向，比如空調壓縮機等高頻電力設備需要大量適用于高頻服役，且能夠滿足高驅動扭矩和低能量損耗需求的新型電工鋼產品。

首鋼股份也表示，在能效等級提升的大背景下，未來電工鋼將向高硅、薄規格和高磁感的方向發展，進一步促進高端電工鋼需求快速增長。首鋼股份近期接受投資者調研時稱，首鋼股份高性能取向電工鋼項目于2023年順利投產，增加了9萬噸的薄規格取向電工鋼產能；高端電工鋼熱處理項目新建一條?；嵯淳€和兩條連退線，將于2024年陸續投產，進一步提升首鋼股份高牌號電工鋼產品的生產能力。2023年前三季度，首鋼股份電工鋼高端產品的占比為64%，預計到2025年首鋼電工鋼總產量將達到230萬噸，高端產品產量占比將超過70%。

另外，陳卓指出，中國冷軋電工鋼行業引進技術經歷了50年的發展歷程，從引進到吸收、消化及創新，實現了從無到有、從小到大、從弱到強。雖然目前中國已成為電工鋼產量及消費大國，但是在一些高端技術領域仍然落后于國外，例如驅動電機鐵心用快速自粘結涂層技術。中國快速自粘結涂層品種電工鋼尚未開發出來，需要加快開發，早日實現國產化。“另外，電工鋼中的織構是提高磁性能的關鍵因素。然而，織構的概念比較抽象，較難理解和掌握。同時，電工鋼加工過程中的織構控制涉及較多的金屬學理論，其中一些問題還是世界性難題，因此具有很強的學術性和技術性，是電工鋼技術發展的關鍵科學問題之一。國產電工鋼企業需要同時在這方面發力。”他進一步說。

如今，多輪刺激政策仍難改變房地產市場低迷態勢，在國內家電市場需求難有起色的情況下，電工鋼企業更應抓住家電行業低碳、節能的大趨勢擴大高端產品的供應能力，助力整機廠商低碳升級的同時，贏得市場主動權。