中小企業(yè)如何推進(jìn)數(shù)字化智能制造？11月14日，2024 年中國(guó)家用電器技術(shù)大會(huì)全體大會(huì)上，廈門芯陽科技股份有限公司智能制造研究院總經(jīng)理郭斌分享了芯陽科技數(shù)字化智能制造轉(zhuǎn)型的思路、規(guī)劃和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

當(dāng)前，制造業(yè)正在發(fā)生人員結(jié)構(gòu)性的變化，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移等導(dǎo)致招聘到合適工人的難度增加，市場(chǎng)多樣化，私人定制，個(gè)性化產(chǎn)品推出，訂單的批量越來越小，種類越來越多，供應(yīng)鏈人員處理復(fù)雜度增加。而從外部環(huán)境來看，貿(mào)易保護(hù)主義造成供應(yīng)鏈不穩(wěn)定，訂單物料采購期及交期都需要加快。與此同時(shí)，伴隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、5G、自動(dòng)化設(shè)備，大模型、云平臺(tái)等信息技術(shù)的迅速發(fā)展，智能制造有了實(shí)現(xiàn)的可能。結(jié)合芯陽科技數(shù)字化智能制造的轉(zhuǎn)型實(shí)踐，郭斌提出了以智能技術(shù)提高生產(chǎn)力的“三不要三要”原則——不要在落后的工藝基礎(chǔ)上搞自動(dòng)化、不要在落后的管理基礎(chǔ)上搞信息化、不要在不具備數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化基礎(chǔ)時(shí)搞智能化；標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要先行、支撐基礎(chǔ)要強(qiáng)化、CPS理解要全面。“不能為了智能而智能，而應(yīng)回到事物本身的原點(diǎn)。” 郭斌強(qiáng)調(diào)。

事實(shí)上，中小企業(yè)構(gòu)建智能工廠、實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)，必須在頂層標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、軟硬技術(shù)突破、虛擬物力融合等方面縝密規(guī)劃、全面發(fā)力。據(jù)介紹，芯陽科技數(shù)字化智能制造流程設(shè)計(jì)的核心思想是以實(shí)際業(yè)務(wù)為導(dǎo)向，以數(shù)字化軟件為核心，結(jié)合智能化設(shè)備應(yīng)用解決實(shí)際問題，達(dá)成去經(jīng)驗(yàn)化、減員增效的目的；同時(shí)，按照精益化、自動(dòng)化、場(chǎng)景化、數(shù)字化的步驟推進(jìn)，最終構(gòu)建起數(shù)字孿生，開發(fā)訓(xùn)練各場(chǎng)景邏輯、算法、指令集、數(shù)據(jù)庫，實(shí)現(xiàn)管理實(shí)時(shí)智能決策和指令推送。目前，芯陽科技正在不斷完善業(yè)務(wù)營(yíng)銷、訂單管理、需求管理、研發(fā)管理、計(jì)劃管理、采購管理、倉庫管理、生產(chǎn)管理、品質(zhì)管理、成品管理、物流管理、能源管理、輔助管理全生產(chǎn)鏈路數(shù)字化智能制造流程設(shè)計(jì)。

芯陽科技2021年就入選了國(guó)家工業(yè)信息安全發(fā)展研究中心收集的中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型典型案例，此次會(huì)上，郭斌詳細(xì)介紹了芯陽科技數(shù)字轉(zhuǎn)型取得的階段性成果。據(jù)了解，芯陽自主研發(fā)的信息管理系統(tǒng)（包含MES）是一款基于互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)建設(shè)的全新分布式結(jié)構(gòu)工業(yè)綜合網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，擁有企業(yè)級(jí)的大數(shù)據(jù)分析處理能力，可覆蓋全操作平臺(tái)（電腦、平板、手機(jī)、PDA)，操作界面平面化，進(jìn)入功能界面不超過2級(jí)，具有可擴(kuò)展性、多樣化、功能靈活、平臺(tái)集成度高等特點(diǎn)。除了ERP，芯陽科技所有的信息化全部在一個(gè)信息平臺(tái)上實(shí)現(xiàn)，各模塊之間無縫對(duì)接，信息和數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)共享，無需轉(zhuǎn)換，很好地實(shí)現(xiàn)各部門及模塊間的集成，為后續(xù)打造一套融合ERP、WMS、SCM、MEC等核心內(nèi)容的中小企業(yè)版本數(shù)字化管理系統(tǒng)打下了很好的實(shí)踐基礎(chǔ)。他進(jìn)一步舉例說：“芯陽科技的SSCP供應(yīng)商協(xié)同平臺(tái)解決打標(biāo)貼標(biāo)的問題，供應(yīng)商協(xié)同平臺(tái)已開通接收訂單、打條碼、回復(fù)交期、打送貨單、確認(rèn)送貨計(jì)劃、確認(rèn)未送貨數(shù)量、查看IQC檢驗(yàn)結(jié)果、對(duì)賬等功能；標(biāo)識(shí)解析在倉庫中的應(yīng)用解決實(shí)物管理和實(shí)時(shí)的問題，效率提升了2.5倍；通過產(chǎn)供銷一體化數(shù)字化供應(yīng)鏈管理打通了銷售、采購、計(jì)劃、供應(yīng)商、排產(chǎn)等環(huán)節(jié)，可以達(dá)成多方協(xié)同，從而實(shí)現(xiàn)物料JIT供應(yīng)，材料周期時(shí)間縮短，實(shí)施后材料周期從原來的110天降到現(xiàn)在的45天，交期達(dá)成率從85%提升到94%。針對(duì)小批量多機(jī)種供貨需求，芯陽科技不追求全自動(dòng)化或全無人化，制定了50%～60%的自動(dòng)化率目標(biāo)，打造人機(jī)協(xié)同、通用性強(qiáng)、性價(jià)比高的智能化生產(chǎn)線。與此同時(shí)，芯陽科技數(shù)字化全制造過程質(zhì)量追溯管理、數(shù)字化ESOP現(xiàn)場(chǎng)可視化系統(tǒng)、數(shù)字化人力資源管理系統(tǒng)也已構(gòu)建完成，正在生產(chǎn)過程中發(fā)揮重要作用。”

據(jù)了解，芯陽科技于2003年成立，是國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)、國(guó)家級(jí)小巨人企業(yè)、集成電路設(shè)計(jì)企業(yè)、軟件企業(yè)，年銷售額在3.8億元左右，組建了120人研發(fā)工程師團(tuán)隊(duì)，每年將銷售額的7.5%投入研發(fā)。為成為國(guó)際一流品質(zhì)的智能方案服務(wù)商，芯陽科技加緊規(guī)劃部署未來智能工廠，不斷以智能制造為突破口，強(qiáng)化精益管理+數(shù)字化建設(shè)，實(shí)現(xiàn)智能化升級(jí)。