摘要

　　老板電器是中國廚電行業(yè)最早布局智能制造的企業(yè)。2018年7月，當“尋找家電業(yè)智能制造先鋒大型主題活動”采訪組到訪時，智能制造工廠已經(jīng)在老板電器順利運行兩年，自動化和信息化的深度融合讓廚電制造煥然一新。“通過智能制造，我們擁有了與高端品牌定位相匹配的制造能力，成為國內(nèi)一流的制造標桿企業(yè)。”杭州老板電器股份有限公司副總裁夏志明在接受《電器》記者采訪時如是說。

　　老板電器是中國廚電行業(yè)最早布局智能制造的企業(yè)。2018年7月，當“尋找家電業(yè)智能制造先鋒大型主題活動”采訪組到訪時，智能制造工廠已經(jīng)在老板電器順利運行兩年，自動化和信息化的深度融合讓廚電制造煥然一新?！巴ㄟ^智能制造，我們擁有了與高端品牌定位相匹配的制造能力，成為國內(nèi)一流的制造標桿企業(yè)。”杭州老板電器股份有限公司副總裁夏志明在接受《電器》記者采訪時如是說。

　　

匹配高端，樹行業(yè)標桿

　　老板電器的智能制造之路開端可以追溯到2012年。這是一個智能制造還未被家電行業(yè)熟知的年頭。當時已經(jīng)上市兩年的老板電器，無論在品牌、產(chǎn)品、渠道上，還是從資本層面來看，都已經(jīng)具有明顯優(yōu)勢，是中國廚電行業(yè)當之無愧的高端代表?！拔覀円庾R到，當時廚電行業(yè)的制造水平還有很大的提升空間，作為行業(yè)引領者，老板電器有責任也有能力引領行業(yè)的制造能力不斷升級。同時，作為高端代表，我們必須擁有與高端品牌定位相匹配制造能力?！毕闹久骰貞浾f，“所以，在總部基地建設的同時，我們做了大量的準備工作，如進行設備更新、大量招聘工程師等。在此基礎上，2013年我們正式開始深度推進智能制造。”

　　經(jīng)過3年多的持續(xù)建設，2016年，老板電器數(shù)字化智能制造基地正式落成，項目投資7.5億元。這個數(shù)字化智能制造基地為老板電器收獲了包括“工信部智能制造試點示范企業(yè)”“工信部智能制造綜合標準化與新模式應用項目”“浙江省十大智能工廠”在內(nèi)的眾多榮譽，同時也為中國廚電行業(yè)樹立了自動化和信息化深度融合的標桿。

　　“高端的定位需要高端的產(chǎn)品支撐，高端的產(chǎn)品需要高端的制造方式保障。打造高端品牌，不只是進行品牌推廣，還要在生產(chǎn)技術、制造工藝方面下功夫，要讓制造與高端品牌定位真正匹配?！毕闹久髡J為，傳統(tǒng)制造模式已經(jīng)很難滿足如今高端廚電市場的需求，而智能制造不僅可以打造出更高品質(zhì)的產(chǎn)品，還能夠更好地滿足消費者的個性化和定制化需求。“從長期發(fā)展來看，智能制造是老板電器非常重要的策略，將長期堅持?！彼f。

　　

敢為人先，強化內(nèi)功

　　作為廚電行業(yè)首家推進智能制造的企業(yè)，老板電器數(shù)字化智能制造基地的建設難度可想而知?！盎亟⒅?，國家還沒有提出智能制造戰(zhàn)略，國內(nèi)廚電行業(yè)也沒有先例可供借鑒，我們主要是參照外國的先進經(jīng)驗來推進自動化和信息化的深度融合?！睋?jù)夏志明介紹，為此，老板電器對所有的工藝進行了詳細的認證。一方面，找尋辦法最高效地實現(xiàn)自動化，最高效地把人從勞動中解放出來;另一方面，通過信息化的融合，及時抓取數(shù)據(jù)和信息，減少中間流通環(huán)節(jié)，不斷提升效率。

　　敢為人先，老板電器從吸油煙機加工工藝制造流程入手，重新進行工藝流程布置，對原材料進貨、沖壓、焊接、噴涂、裝配到入庫整個流程，按照自動化、透明化、數(shù)字化為目標進行了重新設計。如今，老板電器數(shù)字化智能制造基地已經(jīng)實現(xiàn)了對吸油煙機和灶具兩大產(chǎn)品的制造流程改造，年產(chǎn)能超過200萬臺。

　　《電器》記者在走訪時發(fā)現(xiàn)，老板電器的數(shù)字化車間完全顛覆了廚電行業(yè)勞動密集型的傳統(tǒng)印象，原本一人控制一臺沖壓機的“熱鬧”景象已經(jīng)被全自動的沖壓生產(chǎn)線替代，偌大的沖壓車間內(nèi)只有不多的一線工人?！斑@是國內(nèi)廚電行業(yè)首條全自動沖壓線。”夏志明話語中透露著自豪，“沖壓線的改造也體現(xiàn)出我們在基地一期工程中的主要思路，苦練內(nèi)功，以自動化和信息化的技術手段，提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)，降低制造成本，打通內(nèi)部信息流，不斷提升制造能力?！?/p>

　　據(jù)老板電器方面提供的資料，吸油煙機數(shù)字化車間建成后，生產(chǎn)效率提升30%以上，制造周期縮短30%以上，年節(jié)省人工成本30%左右，產(chǎn)品品質(zhì)一次良率提升20%以上，實現(xiàn)了很好的經(jīng)濟效益。以生產(chǎn)效率和質(zhì)量提升為例，自動化導入使得生產(chǎn)效率平均提升30%以上。其中，沖壓作業(yè)節(jié)拍提升40%以上，焊接作業(yè)節(jié)拍提升20%以上，噴涂作業(yè)節(jié)拍提升40%以上，裝配作業(yè)節(jié)拍提升30%以上。同時，自動化還使得產(chǎn)品的一致性更高，產(chǎn)品品質(zhì)大幅度提升，如沖壓件合格率提升至98%，一次優(yōu)良率提升至95%。

　　

二期啟動，打通全價值鏈

　　2017年起，伴隨數(shù)字化智能制造基地二期項目啟動，老板電器的智能制造也進入發(fā)展的新階段。“如果說一期時我們側(cè)重于強化內(nèi)功，那么二期則更側(cè)重于通過信息化打造全價值鏈的精益，實現(xiàn)全價值鏈的推動?！毕闹久魈寡?，“從長遠戰(zhàn)略來看，制造企業(yè)與客戶、供應商息息相關。我們在推進智能制造的過程中發(fā)現(xiàn)，僅聚焦于自身制造能力的成長是不夠的，而是將目光放到三者的關系上，從新的維度去看待制造升級，在更大的體系下看待智能制造?！?/p>

　　經(jīng)過近40年發(fā)展，老板電器的制造業(yè)務已經(jīng)涉及吸油煙機、家用灶具、消毒柜、電烤箱、蒸汽爐、微波爐、洗碗機、凈水器等眾多領域。“我們有幾百家的供應商，其中不乏行業(yè)排名非?？壳暗钠髽I(yè)。在制造升級過程中我們發(fā)現(xiàn)，一些供應商和合作伙伴實力相對較弱，我們希望對他們進行幫扶，幫助他們成長，讓他們能夠跟上老板電器智能制造的前進腳步?！?/p>

　　隨著信息化融入的加深，老板電器希望站在價值鏈的角度重塑制造，通過信息化打造全價值鏈的精益，讓從市場訂單、制造、供應商訂單的信息實現(xiàn)快速流動，實現(xiàn)精準供貨、精準配送，提升效率，為市場和合作伙伴最大限度地提供增值服務。

　　此外，多型號、多品種的共線柔性裝配一直是家電行業(yè)智能制造面臨的重要課題之一。據(jù)《電器》記者了解，老板電器數(shù)字化智能制造基地二期項目針對裝配自動化進行了全新探索，并已經(jīng)取得初步成果?！拔覀冋趪L試建造一條全新的裝配生產(chǎn)線，原本需要30名工人的生產(chǎn)線，現(xiàn)在只需要10余人，用工成本下降了50%?！睋?jù)夏志明透露，這條生產(chǎn)線是老板電器與清華大學合作的項目，清華派駐了博士團隊，目前已經(jīng)進入試生產(chǎn)階段，將于今年10月通過全價值鏈認證?！把b備自動化對于柔性化的要求很高，我們希望充分利用內(nèi)外部資源，既通過自身的技術能力進行攻關，也借助一流的技術力量為老板電器的智能制造提供支撐。”他說。

　　推進智能制造絕非易事，但又是行業(yè)必行之路。夏志明表示，從行業(yè)發(fā)展來看，老板電器在智能制造領域的布局，推動了整個廚電行業(yè)的制造升級，也為行業(yè)探索智能制造提供了有益經(jīng)驗;從企業(yè)來看，老板電器通過智能制造項目，實現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的進一步提升，為終端市場提供了支撐，提升了消費者對老板產(chǎn)品和品牌的認可;從制造升級來看，老板電器實現(xiàn)了制造能力的全面提升，為百年企業(yè)愿景打下基礎。

　　“我們在建造數(shù)字化智能制造基地之初，曾進行過反復論證，最終決定還是要上。這個決定在當時還是有風險的?！奔词谷缃褚呀?jīng)取得不少成績，夏志明仍舊非常審慎地對《電器》記者說，“智能制造的整體推進，需要一個長期的過程。在這個過程中，我們對創(chuàng)新既抱有極大的熱情，同時也非常敬畏。我們將穩(wěn)步推進，選擇那些最適應公司發(fā)展階段的項目進行升級改造。”