維愛吉（廈門）科技有限責任公司是福建賽特新材股份有限公司于2020年6月投資設立的全資子公司，目前正全力開展真空玻璃項目團隊建設及前期市場推廣工作。雖然成立時間不長，但維愛吉在延長真空玻璃壽命、提高熱阻、防結霜、智慧生產等方面已經積攢了不少技術成果。

在10月29日舉辦的中國家用電器技術大會上，維愛吉總經理張繼全分享了維愛吉優質真空絕熱玻璃的產品特點，并提出了在家電制造領域的應用設想。

據介紹，維愛吉真空絕熱玻璃比普通中空玻璃隔熱性能提升4倍，防結霜效果尤為出眾，露點溫度可低至-60℃。張繼全特別給出了一組技術參數來說明真空絕熱玻璃優異的絕熱性能——輻射傳熱趨近于普通玻璃的5%、傳導傳熱約等于總傳熱面積的0.001%、氣體對流及氣體傳導趨近于無窮小（詳見表1）。此外，真空絕熱玻璃還具備理想的隔音效果。

從制造工藝上看，維愛吉真空絕熱玻璃完整保留了鋼化玻璃的安全特性，自主無鉛焊料的研制和使用，全面滿足環保要求，采用純平無損柔性封裝，焊縫真空漏率低（≤10mbar.L/s~12mbar.L/s），產品壽命超長，在-50℃~100℃外部環境下都能正常使用。維愛吉真空絕熱玻璃還擁有完美的外觀，可以為家電制造提供通透的視覺感受與隔熱節能的結合體驗。張繼全提出將冰箱冷藏室面板、左右側板由原來的PU替換為真空絕熱玻璃的創新設想，通過測試，三面真空絕熱玻璃壁結構與全PU結構相比，可節能24.8%（詳見表2）。

在產品性能檢測方面，維愛吉使用納米真空傳感器，在產品生產和使用過程的全生命周期進行監測，具備便攜、成本低、易操作、實時等優點，使真空絕熱玻璃的性能真正得到保證。

維愛吉導入智慧生產概念，自主開發自動化生產線及智能化量產設備，一體智能連續真空玻璃生產線匯集了維愛吉自主研發的封接焊料制造技術、生產裝備技術，以及擁有自主知識產權的工藝技術，實現高效一體化連續生產，確保產品性能的一致性。《電器》記者了解到，維愛吉設計年產能為40 萬平方米，目前綜合年產能達到20萬平方米，真空玻璃最大生產尺寸為2500mm×1500mm，最小生產尺寸為600mm×300mm，單片生產厚度3mm~19mm，組合厚度6.5mm~38.5mm，產線工藝真空度達到5×10-4Pa，可以為家電新品開發創新設計理念提供相關技術支持。