如何描述一位值得信賴的朋友？

突出的能力、優秀的品格、貼心的性格，甚至與你有過命的交情。但你可能不知道，有些“朋友”雖然默默無聞，卻符合上述條件，并且一直陪伴在你身邊。

我們今天聚焦的格力空調，就是這樣一位值得信賴的“朋友”。它的每一個零部件有過硬的質量，品牌有良好的信譽，一年四季關心你的冷暖。更重要的是，它是經過了風吹日曬雨淋重重考驗，“拼了命”才來到你身邊的。

進廠體檢：每一項指標都必須合格

一臺空調由上千個零部件組成，任何一個元器件出現問題，都會直接影響到空調的性能。因此，從零部件外協外購到自主生產，格力對空調的“體格”監控沒有放松過。

在組裝生產為主的年代里，為嚴格控制外協外購零部件質量，格力在1995年專門建立了篩選分廠，對零部件進行“海關式”篩選，至今仍是“行業唯一”的創舉。

而走進篩選分廠的實驗室，可以看到工作人員用各種自動化設備，對空調元器件進行“體檢”：經過研磨拋光的銅管樣件，躺在實驗臺上，旁邊的電子屏幕顯示出銅管的“體征信息”、廠家、測試參數、測試時間以及測試結果。如果結果分析為：銅管不合格，熱處理不完善……那么該批銅管將失去進廠資格。

（圖為格力篩選分廠檢測零部件畫面）

篩選分廠工作人員介紹：“之前有個廠家，提供的部件有質量問題，被要求反復整改，整改不好就被取消了供貨資格。第二個月通過重新的資格審查才能小批量來貨，直到后續使用確定沒問題才能大批量供貨。”

事實上，格力嚴格的篩選機制，雖然給供應商帶來巨大壓力，但也從源頭上帶動了格力和2000多家配套供應商產品質量的提升。

在現代工業分工協作的背景下，外協外購件仍然必不可少。但格力空調核心零部件的自主生產率也在不斷提升，這些部件的質量如何呢？

空調的“心臟”壓縮機，可以作為一個很好的注解。2019年，格力電器全資子公司珠海凌達壓縮機有限公司獲頒“全國質量獎”，這是空調壓縮機行業首個“全國質量獎”。而在壓縮機之外，格力電工、新元電子、零邊界芯片等格力自主研發生產的零部件及生產工藝也在通過重重考驗后走上生產線。關鍵核心部件的自主研產不僅使得格力進一步加強產業鏈自主權，還進一步提升了產品的質量與品質。

極限挑戰：862道質檢工序挑戰極端工況

在格力“健康新生活”品牌日直播活動中，嘉賓李海川在參觀格力的實驗室后感嘆：“格力的每一項‘黑科技’都令人印象深刻，比如能夠模擬-40℃冰雪天氣的環境氣候模擬實驗室、測試產品噪聲的全消聲實驗室……我也知道了一個家電企業被億萬消費者高度信任的原因。”

為了獲得這份信任，格力的質量把控從未松懈。格力空調在出廠前需要經過862道檢測工序，包括生產環節檢測和性能檢測等等，甚至還包括模擬空調在極端環境下的運行情況。

在格力淋雨實驗室中，處在工作狀態的空調室外機，要直面強力噴灑的180度旋轉水柱；在高溫高速實驗室中，所有用在格力空調上的風葉，都要抽樣在70℃以上的高溫下，高速運轉24小時；在高低溫實驗室，空調室外機放置于60℃的高溫環境，連續運行幾十個小時，各種元器件需要經歷冰火兩重天的交替考驗和紫外線的暴曬；在格力高空跌落實驗室，格力空調需要連包裝箱一起從幾十米高空持續跌落……這些極端實驗為的是模擬格力空調從出廠運到用戶家中再到用戶實際使用過程中可能出現的情況，以保證空調能夠在復雜的環境中帶給用戶舒適的體驗。

（圖為格力空調在-30℃的實驗室里運行）

看了本文的介紹，大家對格力空調的質量應該有了直觀了解。可以說，它是苦練內功的修煉者，也是為你“拼過命”的冒險家，所以有什么理由，不把這位值得信賴的朋友帶回家呢？